Portal de onboarding pentru clienti

Obalanced Metrology · 2024

Am proiectat și implementat un portal digital dedicat procesului de integrare a clienților industriali. Scopul a fost reducerea timpului de la prima solicitare la trimiterea efectivă a pieselor pentru măsurare. Portalul centralizează documentele tehnice, specificațiile de toleranță și istoricul măsurătorilor anterioare, astfel încât fiecare comandă nouă să pornească de la un set complet de date. Am eliminat schimbul de emailuri cu atașamente și am înlocuit cu un formular structurat care solicită exact parametrii necesari pentru echilibrare sau calibrare CMM. Rezultatul: o scădere cu 40% a erorilor de introducere și un flux mai clar pentru ambele părți.

Ce spun clienții despre serviciile noastre

Feedback direct de la inginerii și managerii de producție care folosesc zilnic rapoartele noastre de măsurare.

Elisaveta Radulescu

Inginer calitate, Turnătoria Est

arbori cotit

“Am redus vibrațiile la motorul de test cu 82% după prima echilibrare. Raportul a inclus grafice vectoriale clare și masele de corecție exacte. Am putut monta arborele direct, fără reajustări.”

Gina Prodan

Șef laborator metrologie, MetalPrecise

CMM serial

“Programul de măsurare CMM a detectat abateri de 12 microni la flanșa turnată, pe care nu le vedeam cu palpatorul manual. Am ajustat matrița și rebuturile au scăzut cu 37% în lotul următor.”

Tudora Cosma

Responsabil mentenanță, CNC Solutions

analiză vibrații

“Diagnosticul FFT a identificat un joc de 0,04 mm la axul principal al frezei. După înlocuirea rulmentului, precizia de prelucrare a revenit la ±8 microni. Recomand măsurarea anuală înainte de calibrare.”

dl. Emil Lupu

Director producție, Forjate Grele SA

echilibrare dinamică

“Am trimis un arbore cotit de 340 kg pentru echilibrare. A revenit cu raport ISO 1940 și un plan de corecție pe 3 planuri. Montajul a durat jumătate din timpul obișnuit, fără ajustări suplimentare.”

Elisaveta Radulescu

Inginer calitate, Turnătoria Est

calibrare CNC

“Calibrarea geometrică a centrului de prelucrare a scos la iveală o abatere de 0,03 mm pe axa Y pe care softul mașinii nu o raporta. După compensare, cota finală a pieselor a intrat în toleranță din prima.”

Gina Prodan

Șef laborator metrologie, MetalPrecise

măsurare 3D

“Harta de toleranță pentru piesa turnată a evidențiat o tendință de deformare pe zona de îmbinare. Am corectat parametrii de răcire și lotul următor a avut 98% piese conforme.”

Setari cookie

Folosim cookie-uri pentru functionarea stabila a site-ului, pastrarea alegerilor de baza si intelegerea paginilor utile. Poti accepta, respinge sau verifica setarile inainte de a continua.